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  • 产品信息:变压器油真空滤油机,变压器检修必备油净化再生滤油设备

    变压器油真空滤油机,变压器检修必备油净化再生滤油设备

    产品型号: ZWB-50
    品  牌: 润翔机械
    • 1 台
      ¥27000.00
    • ≧2 台
      ¥26000.00
    所 在 地: 重庆
    更新日期: 2019-07-17
    详细信息
     
         

    变压器油真空滤油机,变压器检修必备油净化再生滤油设备

         

    属性:移动式变压器油真空滤油机,电厂电站检修必备(可选封闭式或者拖车式)

    规格:50L/min(3000L/H)

    型号:RX/ZWB-50

    变压器油滤油机参数

    指标名称

    单位

    RX/ZWB-50

    流  量

    L/min

    50

    工作真空度

    Mpa

    三分时时彩官网-0.06 ~ -0.095

    工作压力

    Mpa

    ≤0.4

    恒温控制范围

    10 ~ 100

    电  源

     

    三相50HZ  380V

    工作噪声

    dB(A)

    80

    电加热功率

    KW

    30

    总电功率

    KW

    33

    进(出)口管径

       mm

    φ33

    设备重量

    Kg

    400

    长宽高

    mm

    三分时时彩官网1300*950*1700

    处理后油指标 

    指标名称

    单位

    ZWB-50

    油击穿电压

    KV

    ≥65

    油中含水量

    ppm

    5~10

    油中含气量

    %

    ≤0.1

    含杂质粒度

    μm

    5

     

    产品特性:

    1、采用独特的三维立体闪蒸技术,迅速分离油中的水分、气体,系统免维护。

    2、网状过滤与高分子吸附相结合的技术,采用优质滤芯,纳污量大,逐级加密,高精度,多级过滤。

    3、安全可靠的加热系统,优化的管路设计,确保无“死油区”

    4、双红外线液位自动控制,自动平衡进出油,真正实现人机分离

    5、本机可独立使用,也可与油再生系统配合使用,除酸、脱色、降低介损、酸值,从而进一步提高油的绝缘强度

    6、本机可对变压器等绝缘电力设备进行真空注油,真空干燥

    7、可随机检测耐压值并自动打印检测结果

    8、本机同时具有真空注油及现场带电处理任何等级的变压器油

    9、本机具有三位一体的联锁电气自动保护装置(相序保护,过载保护,过压保护),采用本公司特制的精密油泵,低噪音,符合环保要求

     

    用途:

    国电公司定点定型产品,该机采用国际优秀的立体蒸发技术、结合多项优秀技术,广泛适用于电厂、电站、电力公司、变电工业、铁路、石化、冶金等领域。是电力部门及工矿企业等处理不合格变压器油、互感器油、开关油等各类绝缘油的专用设备,也是对电力设备进行真空注油的绝佳选择。

    材料:

    主体高碳钢,耗材不锈钢席形网滤材。主体可根据用户要求,选择油路管道不锈钢。真空泵、油泵、电气相关主要元件亦可选择国产或者进口品牌。

    包装:常规为竹木箱包装,符合国内外长途运输。

    售后服务:

    真空式变压器油滤油机整机质保期为壹年(耗材除外),在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理,在质保期外发生的,供方提供终身免费技术服务,只收配件成本费。

     




    变压器油真空滤油机,变压器检修必备油净化再生滤油设备


    工作原理
     

         真空滤油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进入初滤器清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油进入真空罐内,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内,分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
     


     
    基本操作

    1)、进油、排污、旁路、镇气、渗气、取样阀门全部关闭
    2)、合上空气开关,面板上通电指示灯亮; 若装有相序继电器应观查指示灯是否工作,否则将电源换相;
    3)、旋转急停按钮至开启位置;
    4)、启动真空泵开机按钮,真空泵工作,运行指示灯亮;
    5)、当系统内真空度达到-0.08Mpa;开启进油阀、出油阀,系统在压差作用下开始进油,油液进入真空分离器达到上红外线传感器控制点时,输油泵开始运行,指示灯亮;
    6)、根椐工况条件具体情况,略微开启或略微关闭旁路阀,保证进油与出油基本平衡;
    7)、当油液循环正常后,即可启动自动控制加热器,注意启动加热器前应先将温度调节在45 ~65℃的自控范围内,以65℃为*佳状态,。
    8)、本机正常运行工作,且油液循环数次后,即可从取样口,处取样化验。
    9)、采用本机对变压器、互感器、套管等注油及进行真空净油干燥时,一般不需要辅助真空源和辅助加热器,本机附设有真空源和加热器,其功率已能满足干燥设备的需要,只是注意:
    A)进行喷雾或淋油干燥时,应使设备的整个芯子都淋到油;进行阶段循环净化(即分层油干燥)时,须按有关规程控制进油速度、进油温度及阶段循环时间。
     
    B)油机工作前真空罐内应有一定量的合格油,从而保证油机工作时,变压器油枕的油位平衡。
    10)、运行过程中如遇紧急情况可立即按下急停按钮,本机停止工作,并关闭进油阀或开镇气阀解除真空.需要恢复工作,开启进油阀或关闭镇气阀,将急停按钮左旋复位;
    11)、当需要停机时,首先关闭加热3-5分钟后再关闭进油阀,再关闭真空阀停止真空泵,确认系统内油液排尽后再停油泵,从新开启真空泵,运行10分钟,将沉降在真空泵油中的水份除去,将电源开关断开;
    12)、如长时间不使用滤油机就打开排污阀、放油阀放掉滤油机里面所有的油液;
    13)、循环阀是当滤油机在运过程中的压力过高的情况下可适当的打开降低设备的出油压力;


    (2)、带电操作及特别注意事项

    首先是准备工作
    1)、备好变压器装油量5~6%的合格油放在滤油机旁边;
    2)、压器底部放油阀口应与滤油机进油管相匹配,若不匹配应取下重新焊接一个出油管;
    1. 、油机应装上真空分离器标管1/2的合格油(耐压值≥50KV),若要带电再生,则再生器内也必须装满合格油;
    2. 、开变压器的额油枕盖,将滤油机的出油管插入油枕上的液位下,并随即用干净的滤纸或薄膜将油枕盖口密封;
    3. 、将滤油机的进油管插入备好的合格油的油桶内;
    4. 、打开变压器底部的放油阀门,放掉该变压器3~5%的油(该3~5%油主要是杂质和水,应单独接放);
    5. 、在进行步骤6)的同时,滤油机应打高真空(不低于-0.09Mpa),并随即补充足变压器油枕的油位;
    6. 、当变压器底部放油阀放掉3~5%的“废油”后,将滤油机的进油管接在该放油阀上;
    7. 、此时滤油机即可进行正常工作。
     

     
    维护及保养

    1、真空泵工作时,应注意检查油标显示的油液情况(油液应在油标线上),真空泵油水份较多时,要及时更换(用专用真空泵油,一次换油不超出一月,以后每三月更换一次);处理油中含水量较多时,运行中发现冷却器内存水较多时,要及时放掉。
    2、注意压力表值的变化情况,当压力>0.35Mpa时,应检查出油管组件及管道有无堵塞;初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或油泵频繁启动。
    3、每运转5000h后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
    4、应注意检查油泵、真空泵之运行情况,以免电机卡死或烧坏(参见油泵、真空泵说明书)。
    5、设备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠,温度控制器是否灵敏可靠,泵轴封是否损坏泄漏,管道系统有无堵塞现象,泵及相应电机噪声是否正常,如遇停机在一个月以上,本机应放置在干燥的环境中,关好柜门和盖好机身。
    6、本机停置不用时,应将机内残油放尽备用.





     

     

    售后服务
    1. 本公司对用户提供的设备和配件以及设计,制造,材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
    2. 本公司产品保修期壹年,提供终身有偿维修服务,并终身提供备件。
    3. 售后热线24小时全天候,全方位为您服务。如果设备发生故障,接到用户设备维修电话,我公司将及时予以答复,若电话,传真解决不了,我公司派人在24小时内到达现场解决问题。
    4. 本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术,新材料,新工艺,我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。
     
     







     
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